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一、造成不锈钢发酵罐封头裂纹的主要原因

发酵罐的裂纹主要是由以下原因形成的：

1.由于导热性差和线胀系数大，在约束焊接变形时会残留较大的焊接应力。

2.不锈钢封头在冷旋压成形加工时，会产生一定的残余应力。

3.在封头拼接焊缝处，原有咬边、夹渣等外观微缺陷，存在一定表面应力集中，经过几年在役使用，缺陷处受到拉伸应力连续作用，缺陷尖端逐渐扩展而形成表面裂纹。

二、对不锈钢发酵罐封头裂纹的处理措施

首先对裂纹打磨消除，打磨后形成的凹坑在允许范围内不需补焊的，不影响定级，否则，进行补焊。补焊步骤如下：

1.通过表面渗透探伤确定表面裂纹缺陷的位置。

2.由具有相应资格的单位和持证焊工担任返修工作。

3.采用角向砂轮配置圆锥形砂轮棒，打磨清除缺陷，注意砂轮打磨纹路应与裂纹长度垂直，如果缺陷较深时，须考虑在缺陷两端钻止裂孔，以防裂纹随打磨过程而扩展。

4.清除缺陷后，应在打磨处，修磨出宽度等于3倍深度的圆滑缓坡的坡口，最后还要用渗透探伤检查坡口表面，确认无缺陷后，方可进行补焊。

5.焊补采用钨极氩弧焊，宜分段退焊或跳焊法，小规范多层多道不摆动焊，为避免焊缝过热，可用水冷措施。

6.焊补完毕，修补焊缝和周边母材，最后还应用渗透探伤检查合格。